精餾裝置實訓方案

精餾裝置實訓方案

摘要：精餾操作在石油、化工、輕工等生產過程中應用廣泛，是一種利用混合物中各組分揮發度的不同而進行分離的操作。筆者提出對傳統精餾裝置的結構作些改動，實現冷凝器，進料濃度、減壓等干擾操作，人為制造壓力、溫度等產生異常波動表象及調整的設想，以提高學生的操作應變能力。

　　關鍵詞：精餾干擾操作

　　化學工藝專業的學生對化工原理中各單元的操作技能的掌握是非常重要的。解決化工生產中原料、產品的精餾單元的操作又特顯重要。在實際生產過程中對傳統精餾裝置的結構作些改動，實現冷凝器，進料濃度、減壓等干擾操作，人為制造壓力、溫度等產生異常波動表象及調整的設想，可以提高學生的操作應變能力。具體的干擾實訓方案有以下幾方面。

　　1冷凝器的干擾實訓

　　在塔頂冷凝器的進水管線上安裝一個電磁閥B(在正常操作情況下，此閥常開，且有電腦控制)，在其旁安裝一個帶手動閥A的旁路。比較如圖1所示。在精餾操作正常運作的情況下，通過電腦關閉電磁閥來實現冷凝器的干擾。此時將出現如下變化：(1)塔頂餾出液減少，引起各塔板溫度波動。(2)塔頂部可視視窗幾乎看不到鼓泡層。(3)塔頂壓力會升高，在此操作中變化不是很明顯。(4)餾出液減少，回流液位上升緩慢，甚至中斷了回流和出料。對此擾動我們可采用的調節方法：(1)打開冷凝水管路上電磁閥旁路上的閥門，使冷卻水暢通。(2)降低加熱電壓。(3)減少和停止進料。(4)將再冷器的冷卻水開大，增大冷卻效率。

　　2進料濃度的干擾實訓

　　我們配置兩個裝有濃度不同的原料液儲罐，在進料管線上各安裝一個電磁閥，一個閥A常開，另一個閥B常關(在正常工況下)。比較如圖2所示。通過電腦的控制進行切換閥A關，閥B開即實現進料濃度的干擾，此時將發生如下變化：(1)塔內各個塔板溫度勻有2～5℃的升高，只是反映時間長。(2)塔低部可視視窗的鼓泡層也慢慢降低，消失。(3)塔頂餾出液減少，回流液位上升緩慢。(4)出料少，很少達到出料條件。對此擾動我們可采用的調節方法：(1)增加進料量。增大加熱電壓(小幅度增加)。(2)長時間不見好轉測量進料組成。(3)更換原料罐。

　　3精餾裝置的壓力干擾實訓

　　在塔和各種料罐密封性能良好的條件下，在傳統的精餾裝置上配置一套抽真空裝置就可實現壓力干擾實訓，此時將發生如下變化：(1)隨著塔頂壓力的降低，塔頂溫度也不斷的降低。(2)各個塔板的溫度都有不同溫度的下降，一般能下降5～10℃左右。我們可采用的調節方法可根據各套設備的參考表設定塔頂壓力。

　　4再沸器加熱電壓的干擾實訓