反應精餾實驗裝置的操作要點在哪里？
點擊次數：2680 更新時間：2022-10-24
精餾通常在反應精餾實驗裝置中進行，氣液兩相通過逆流接觸，進行相際傳熱傳質。液相中的易揮發組分進入氣相，氣相中的難揮發組分轉入液相，于是在塔頂可得到幾乎純的易揮發組分，塔底可得到幾乎純的難揮發組分。料液從塔的中部加入，進料口以上的塔段，把上升蒸氣中易揮發組分進一步增濃，稱為精餾段;進料口以下的塔段，從下降液體中提取易揮發組分，稱為提餾段。從塔頂引出的蒸氣經冷凝，一部分凝液作為回流液從塔頂返回精餾塔，其余餾出液即為塔頂產品。塔底引出的液體經再沸器部分氣化，蒸氣沿塔上升，余下的液體作為塔底產品。塔頂回流入塔的液體量與塔頂產品量之比稱為回流比，其大小會影響精餾操作的分離效果和能耗。
反應精餾實驗裝置之所以能使液體混合物得到較*的分離，關鍵在于回流的應用。回流包括塔頂高濃度易揮發組分液體和塔底高濃度難揮發組分蒸氣兩者返回塔中。汽液回流形成了逆流接觸的汽液兩相，從而在塔的兩端分別得到相當純凈的單組分產品。塔頂回流入塔的液體量與塔頂產品量之比，稱為回流比，它是精餾操作的一個重要控制參數，它的變化影響精餾操作的分離效果和能耗。
反應精餾實驗裝置是提取高沸點有機化合物的常用裝置，它通常用于分離和純化高沸點有機化合物，由玻璃加熱裝置(可選磁力攪拌)，蒸餾塔，塔填料，回流比設備和真空泵組成。那么它的操作要點在哪里？
在正常操作中，將混合物添加到精餾裝置中，在精餾塔中填充合適的填料，將回流比裝置置于精餾塔的頂部，然后將真空設備連接至精餾塔的頂部。通過研究不同的參數，例如不同的加熱溫度，攪拌速度，精餾塔的厚度和長度，填料類型，回流比，真空裝置的真空度等，我們可以獲得更好的多套比例參數。由于其用于制藥和化學工業，其精餾通常是有機的，因此旋轉葉片真空泵(油泵)容易被腐蝕，油也容易乳化而影響真空度。因此，混合泵(旋轉葉片真空泵和隔膜真空泵的組合)也被廣泛用于提高耐腐蝕性，因此，選擇合適的真空裝置是玻璃精餾裝置的關鍵要求。
